Следует помнить. что зона обработки и абразивный, эльборовый, алмазный круги, а также круги из кубического нитрида бора (далее - шлифовальный круг) станков для абразивной обработки (заточных, обдирочных, шлифовальных, полировальных) должны ограждаться защитными устройствами (защитным экраном, кожухом).

Смотровые окна защитных экранов должны быть изготовлены из безосколочного прозрачного материала.

При холодной обработке металлов на круглошлифовальных станках с поводковым патроном следует контролировать надежность закрепления хомутика на изделии и поводка на поводковом патроне. Крепление защитных кожухов должно надежно удерживать их на месте в случае разрыва шлифовального круга. Допускается не применять защитный кожух для шлифовального круга на автоматах и полуавтоматах для обработки желобов колец упорных подшипников при наличии общего защитного устройства зоны обработки с автоматической блокировкой.

Шлифовальные круги должны применяться в условиях, соответствующих характеристикам, указанным в маркировке.

Рабочее направление вращения шпинделя станка для абразивной обработки должно быть указано стрелкой на защитном кожухе шлифовального круга или шпиндельной бабки вблизи шлифовального круга. В станках для абразивной обработки, работающих без применения СОЖ, конструкция защитных кожухов шлифовальных кругов должна предусматривать использование их также в качестве пылезаборников.

Перед установкой на станок для абразивной обработки шлифовальные круги должны быть осмотрены на предмет отсутствия трещин, выбоин, отслоенного эльборосодержащего слоя на поверхности кругов. Испытание шлифовальных кругов на механическую прочность в организации осуществляется в случаях и порядке, установленных техническими нормативными правовыми актами, указанными в маркировке шлифовального круга, технической документации организаций-изготовителей и иных документах. На шлифовальном круге, выдержавшем испытание, в порядке, установленном в организации, ставится отметка с указанием порядкового номера и даты проведения последнего испытания. При  этом, результаты испытаний шлифовального круга записываются в журнал испытаний шлифовальных кругов, который должен содержать сведения о порядковом номере шлифовального круга, дате испытания, его маркировке, результатах испытаний на механическую прочность. В случае разрыва шлифовального круга при проведении испытаний в журнале указывается скорость, при которой произошел разрыв.

Следует отметить, что проведение испытаний шлифовальных кругов осуществляется на специальном испытательном стенде, находящемся в исправном состоянии. Специальный испытательный стенд должен иметь камеру, обеспечивающую защиту работающего от осколков круга при его возможном разрыве при испытании, с блокировкой, исключающей включение привода при открытой испытательной камере и открывание камеры до полной остановки шпинделя. Установка в испытательную камеру и снятие после испытаний больших и тяжелых шлифовальных кругов (массой более 15 кг) должны быть механизированы.

Устанавливать шлифовальные круги на станок для абразивной обработки, испытательный стенд должен работающий, обученный данному виду работ.

Не допускается устанавливать на станок для абразивной обработки шлифовальные круги не имеющие отметок об испытании на механическую прочность, если они подлежат такому испытанию; с просроченным сроком хранения; издающие при простукивании дребезжащий звук; с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборосодержащего слоя.

Шлифовальные круги диаметром свыше 125 мм перед установкой на станок для абразивной обработки должны подвергаться балансировке. Правка таких шлифовальных кругов должна осуществляться только специальным правящим инструментом.

Шлифовальные круги (кроме эльборовых), подвергшиеся химической обработке или механической переделке, перед повторной установкой на станок для абразивной обработки должны быть испытаны на механическую прочность на испытательном стенде и отбалансированы. Следует также учитывать, что вращающиеся приспособления, установленные на станках для абразивной обработки, вызывающие вибрацию, приводящие к превышению значений уровня вибрации на рабочем месте, должны быть отбалансированы.

 При установке на одном шпинделе станка двух кругов их диаметры не должны отличаться более чем на 10%. Не допускается работа боковыми (торцовыми) поверхностями шлифовального круга, если они не предназначены для этого вида работ.

Ручное полирование и шлифование мелких деталей на станках для абразивной обработки должно производиться с применением специальных приспособлений и оправок. Удерживание деталей в руках не допускается.

Чистка пылеприемников заточных и обдирочных станков и удаление из них случайно попавших мелких деталей производится только после полной остановки абразивного круга и отключения станка.

Абразивные и эльборовые круги, сегменты, резаки, иной абразивный и эльборовый инструмент, предназначенные для работы с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается. Защитные кожухи абразивных кругов на горизонтальных шпинделях станков, работающих с охлаждением, не должны задерживать в нижней части СОЖ после выключения привода шлифовального круга и насоса подачи СОЖ. При невращающемся шлифовальном круге его нижняя часть не должна находиться в СОЖ.

Абразивное полотно ленточно-шлифовальных станков должно ограждаться кожухом по всей длине полотна, за исключением зоны контакта с заготовкой, если иное не предусмотрено эксплуатационными документами организаций-изготовителей. 

У шлифовальных станков с электромагнитными плитами должны быть предусмотрены блокирующие устройства, не допускающие перемещения вращающегося шлифовального круга к плите и включение механизированной подачи стола, обеспечивающие автоматический отвод шлифовального круга от обрабатываемого изделия и выключение перемещения стола в случае прекращения подачи или падения ниже допустимого электрического напряжения, подводимого к плите. Срабатывание блокировки должно указываться световой сигнализацией на пульте управления станком.

Предназначенные для обработки вручную и без подвода СОЖ точильно-шлифовальные и обдирочно-шлифовальные станки должны иметь жесткие подручники (столики, поддержки), защитные экраны со смотровыми окнами из безосколочного стекла. Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемой детали, а также возможность регулирования их положения. Установку подручников следует осуществлять таким образом, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, не более чем на 10 мм. Зазор между подручником и шлифовальным кругом должен устанавливаться не более половины толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм. Края подручников со стороны шлифовального круга не должны иметь выбоин, сколов и иных дефектов.  Защитный экран по отношению к шлифовальному кругу должен располагаться симметрично. Конструкция защитного экрана и блокировки должна предусматривать регулирование его положения в зависимости от величины обрабатываемой детали и износа шлифовального круга, исключая его полное откидывание. Ширина защитного экрана должна быть больше высоты шлифовального круга не менее чем на 150 мм, если иное не установлено в эксплуатационных документах организаций-изготовителей. При невозможности использования стационарного защитного экрана необходимо применять средства индивидуальной защиты глаз (защитные очки или маску).

Патроны для закрепления заготовок на внутришлифовальных станках должны ограждаться регулируемыми по длине обрабатываемой заготовки защитными кожухами с буртами у переднего и заднего торцов. Во внутришлифовальных станках замеры, установку, снятие и измерения детали следует проводить при отведенном на безопасное расстояние шлифовальном круге и выключенном оборудовании.

В плоскошлифовальных станках с вертикальным шпинделем должно предусматриваться регулирование положения защитного кожуха вдоль оси шпинделя соответственно износу абразивного инструмента. В плоскошлифовальных станках с прямоугольными и круглыми столами должны устанавливаться защитные экраны по концам (торцам) прямоугольного стола или ограждения вокруг круглого стола для ограничения разбрызгивания СОЖ и шлама, разлета осколков шлифовального круга, а также шлифуемых изделий в случае прекращения подачи электрического напряжения.

В универсальных полировальных станках шлифовальные круги должны ограждаться защитными кожухами, не препятствующими работе. Для удаления образующейся в зоне обработки пыли защитный кожух должен предусматривать его использование в качестве пылезаборника и подключение к пылеотсасывающему устройству.

Устройство для правки шлифовальных кругов в станках для абразивной обработки должно иметь механизированный привод или надежно закрепляемые приспособления для правки. Для точильно-шлифовальных и универсально-заточных станков допускается не закреплять правящее приспособление.

Шлифовальные круги, предназначенные для обработки торцов на внутришлифовальных станках, должны оснащаться защитным кожухом, перемещаемым в осевом направлении по мере износа шлифовального круга.

Внутришлифовальные станки с установкой обрабатываемых деталей на башмаки и электромагнитный патрон должны иметь световую сигнализацию о подаче электрического напряжения к патрону.

При работе на станках для абразивной обработки, должен быть исключен отжим обрабатываемых заготовок в зажимных патронах и приспособлениях в случае нахождения бабки не в исходном положении, а также при вращении патронов, в которых закреплены заготовки.

Главный государственный инспектор

отдела надзора за соблюдением

законодательства об охране труда

Могилевского областного управления

Департамента государственной инспекции труда

П.М. Новиков